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為了提升生產(chǎn)對市場需求的響應(yīng)速度，促進(jìn)生產(chǎn)方式向多品種、小批量、短交貨周期轉(zhuǎn)變。檢測儀表部從去年4月份開始，首先從變送器、電子部品部和金加工中心三個單位試點(diǎn)推行生產(chǎn)ERP管理。

我們大膽啟用年輕人，實(shí)現(xiàn)“一對一”專項(xiàng)輔導(dǎo)。在各單位產(chǎn)品總工程師帶領(lǐng)下，制訂了物料編碼編制規(guī)則，對物料編碼、倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、BOM表斷層、斷階確定等各項(xiàng)關(guān)鍵工作進(jìn)行分解、落實(shí)進(jìn)度。在技術(shù)中心王瑛同志幫助下，對操作人員實(shí)行“一對一”專項(xiàng)輔導(dǎo)。鼓勵各單位操作人員互相幫助，共同提高。我們分別選取了以成品訂單生產(chǎn)為主的變送器產(chǎn)品部、以成品預(yù)排生產(chǎn)為主的電子部品和以零部件加工生產(chǎn)為主的金加工中心，先行推行實(shí)施工作。通過推行生產(chǎn)ERP管理，使肖一飛、周志剛、謝煒等一批青年人脫穎而出。他們熟悉企業(yè)產(chǎn)品、生產(chǎn)及工藝流程，鍛煉了一支熟悉管理軟件隊(duì)伍，提高了管理效率。

實(shí)施ERP上線后管理提升。變送器產(chǎn)品部已能根據(jù)銷售訂單需求，及時生成生產(chǎn)計(jì)劃，車間人員可以根據(jù)領(lǐng)料單及時將相關(guān)元器件、零部件送到8個生產(chǎn)工區(qū)。系統(tǒng)會提示倉庫中的元器件、零部件是否接近最低安全量，是否需要進(jìn)行采購。電子部品部主要是數(shù)顯表生產(chǎn)和業(yè)內(nèi)加工。車間調(diào)度可根據(jù)所有已經(jīng)排產(chǎn)的工單，視車間生產(chǎn)進(jìn)度，隨時可以打印一個或多個限額領(lǐng)用單，現(xiàn)場生產(chǎn)秩序、效率得到較大提高。金加工中心雖然地處青浦，但靈石路可以直接查到它庫存物資數(shù)量和金額。即時監(jiān)控存貨資金異常情況，通過ERP系統(tǒng)能很快找到問題癥結(jié)。

利用ERP系統(tǒng)，形成訂單拉動生產(chǎn)方式，加快生產(chǎn)對銷售需求的響應(yīng)速度，加快存貨周轉(zhuǎn)，對全面提升企業(yè)管理質(zhì)量具有很大空間。

我們要認(rèn)真總結(jié)推行ERP工作中的成功經(jīng)驗(yàn)和不足之處，繼續(xù)做好在其他單位推廣應(yīng)用工作，以此全面提升檢測儀表部生產(chǎn)管理水平。為實(shí)現(xiàn)公司再次創(chuàng)業(yè)、做穩(wěn)做健康而努力！